Nicht alle Werkst?cke sind flach, eben und ohne Hinterschneidungen. Schwierige Produkte zu beschichten, mit Anti-Korrosionslack zu sch?tzen oder durch Farbe oder Glanz zu veredeln, kann eine echte Herausforderung sein.
Elektrische Infrarot-Strahler lassen sich optimal an Werkst?cke anpassen und richten die W?rme genau dosiert an die richtige Stelle. Eine Kombination mit einem elektrischen Hei?luftofen hilft, Schattenstellen zu vermeiden. Tests zeigen, dass genau angepasste Infrarot-Systeme bis zu 80 % Energie sparen.
Excelitas Noblelight pr?sentiert auf der Messe PaintExpo in Karlsruhe im April Infrarot- und UV-Technologie, mit UV-LED und Mikrowellensystemen, f?r zukunftsf?hige Beschichtungsl?sungen.
Die Trocknung von Lacken, Farben und Beschichtungen ist ein zentraler Punkt in vielen Fertigungshallen. Dabei wird meist sehr viel Energie ben?tigt und das kann bei veralteten Trocknungssystemen schnell zu immensem Zeitaufwand f?hren, der ein Bottleneck in der Fertigung und enorme Kosten verursacht.
Infrarot-Strahlung kommt bei vielen industriellen Prozessen zum Einsatz. Dabei wird W?rme in Form von elektromagnetischer Strahlung ohne ein Zwischenmedium ?bertragen. Eine sorgf?ltige Abstimmung der Infrarot-Strahler in Wellenl?nge, Form und Leistung auf die Eigenschaften des zu erw?rmenden Produktes ist wichtig f?r das Ergebnis. Strahlung, die genau auf die Absorptionseigenschaften des Lackes abgestimmt ist, wird dort rasch in W?rme umgesetzt, Wasser oder andere L?sungsmittel verdunsten, w?hrend Material und Umgebung k?hler bleiben.
Umfangreiche Versuche zeigen, dass Carbon-Strahler wasserl?sliche Lacke wesentlich effizienter trocknen als kurzwellige Infrarot-Strahler. Ein Carbon Infrarot-Strahler ben?tigt bis zu 30 % weniger Energie f?r den Trocknungsprozess als ein herk?mmlicher Halogenstrahler.
Infrarot-Booster in Kombination mit elektrischem Hei?luftofen
Aber Infrarot-Technologie kann konventionelle L?sungen nicht nur ersetzen. In vielen F?llen erg?nzt sie vorhandene ?fen auch sinnvoll. So sorgt die Installation eines Infrarot-Boosters vor einem Hei?luftofen h?ufig f?r mehr Effizienz bei der Trocknung. Gerade komplexe Bauteile profitieren von dem Zusammenwirken der beiden Technologien. Eine Testlinie mit Infrarot-Booster vor einem elektrischen Hei?luftofen – dem V?tschoven von Weiss Technik – im Anwendungszentrum von Excelitas Noblelight in Kleinostheim erm?glicht besonders praxisnahe Tests. Infrarot-Strahlung bringt Produkte sehr schnell auf die Zieltemperatur und elektrische Hei?luft?fen sorgen f?r die homogene Erw?rmung der Teile, auch wenn diese spezielle Konturen aufweisen. Praxisnahes Testen hilft, die sp?tere Anlage optimal zu konfigurieren und gibt den Kunden die n?tige Sicherheit bei einer geplanten Investition. Infrarot-Booster von Excelitas Noblelight und elektrische Hei?luft?fen von Weiss Technik k?nnen sp?ter modular kombiniert werden. Dieses Baukastensystem macht die Anlagenkonfiguration flexibel.
Die Kombination aus Infrarot und Hei?luft wurde seit der Einrichtung der Ofenlinie mit verschiedenen Produkten getestet. Produkte aus Metall wurden mit schwarzem Pulverlack beschichtet. Thermoelemente ?berwachten die Erw?rmung im Vergleich mit einem Hei?luftofen alleine ebenso wie in der Kombination mit Infrarot-Booster. Dabei zeigte sich in den meisten F?llen eine signifikante Reduktion der Aufheizzeit um bis zu 80%, wenn der Infrarot-Booster zum Einsatz kam.
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